PEPS Wire EDM

制造业先进的 CAD/CAM/CAE 系统解决方案

PEPS Wire 是 Wire EDM CAD/CAM 系统的行业领导者, 是专门为精密工程, 设备制造者, 模具, 挤压和拉伸设备行业开发的. 它为所有 Wire EDM 机床提供了一个直观的专业的编程环境.

功能概述:

• 直观的图形化的用户界面
• 多种的 CAD 转换接口; 包括输入和输出
• 综合的机床和后处理器数据库
• 基于实体模型的特征识别, 能够投影至切割平面上
• 粗割和精割时易应用于多镶块 / 孔
• 对应拉伸模和夹制工具的可变的接触面高度
• 实体和线架构的投影向导
• 能够自动料头移除的多料头选项
• 反转带有补偿的切割, 并且切割工艺发生变化
• 数据库切削方案
• 对应转角类型的多种策略; 包含标准的正方形和圆锥形
• 圆的和不规则形状的无屑加工; 包含固定的锥度
• 完全的实体 3D 模拟, 制品剖面和制品补偿
• 渐进线齿轮设计模组 (ISO / AGMA) 和成型车刀模组

综合的机床和后处理器数据库. PEPS WIRE 包含了一个综合的来自领导性机床制造商的 Wire EDM 机床的数据库; 包括 Agie 的 JOB 和 Script, 以及 Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu 和 Mitsubishi 的 CMD 和 CT Expert. 进阶的后处理器不仅不受限于常规 G 和 M 代码的使用; 特殊后处理也很容易被适用于不同的主轴头和工作台尺寸的配置.

应用切割工艺. 内部绘制的或输入至 PEPS Wire 中的图形能够用于建立为切割工艺的运用准备的 ‘轮廓特征’. 轮廓特征用于对单个零件轮廓或无孔的剖面执行编程, 或者用作 4 轴加工的上部和下部剖面. 个体的轮廓特征能够直接由线架构或实体图形上生成, 而且 PEPS Wire 能够被用于快速找到链接的图素. 复数的冲头或孔轮廓能够通过使用者选择一组线和圆弧来生成, 它们典型地出现在冲压模板上, 并且 PEPS Wire 将由最大量的数据自动而快速地建立分离的轮廓. 4-轴的上部和下部轮廓能够被自动同步, 然而, PEPS Wire 也能够完全的手动控制, 以及 3D 约束线的使用, 使得能够定义上部外形将如何被匹配至下部外形.

多料头和自动料头移除. PEPS Wire 允许给定制品复数的起割孔, 它将在接近于每个新的起割孔位置自动建立料头. 在 PEPS Wire 中, 它能够选择数种不同方式的无人化加工. 如果你的机床装备有自动穿丝, 那么你将最希望能够经常性的并尽可能长执行无人化加工. 通过留下连接着的金属块, 同时执行所有前端的切割, 从而实现无人化加工. 许多的策略可用于切割制品; 例如, 在精修前执行所有的粗割, 在一些案例中, 所有的粗割先被执行, 同时留下连接着的料头, 然后再移除料头, 并最后执行精修切割. 或者说, 执行粗割和精修的同时在适当的位置留下料头, 然后再移除料头并精修这个区域.

刀具路径验证和模拟. 完整的线切割路径能够使用渲染的实体模型图形进行模拟, 包括固定装置和目标制品. 所有被侦测到的干涉会被加亮显示在模型上, 并提示屏幕讯息. 就像金属块通过切割进行分离, 模拟时系统将提示编程者这样的情况, 并图形化地移除制品, 完全消除切削过程中机床上将要发生的状况. 刀具路径验证也检验了是否整个制品都由零件上移除了. 它也能在目标模型和切割制品之间执行详细的制品比较, 任何的残料或过切都会被加亮显示.

可选功能. PEPS Wire 也包含车刀设计的特殊功能. 通过输入刀具上视图, 侧视图和前视图的倾角, 零件轮廓图形能够被自动修正为刀具轮廓. 生成的凸轮和齿轮轮廓被传递至 DIN/ISO 和 AGMA 标准. 挤压模具制造者得益于可变的接触面特征. 更改接触面高度易于应用在落差面附近的一些尖点位置.