PEPS Pentacut Laser

制造业先进的 CAD/CAM/CAE 系统解决方案

PEPS Pentacut Laser 是为传统工程, 汽车和航天业特别开发的 5 轴镭射 CAD/CAM 系统. 它为多轴镭射或水射流切割机床等全面的程式提供了一个直观的环境.

功能概述:

• 直观的用户图形界面
• 广泛的 CAD 转换接口; 输入输出都可
• 包含全面的机床和后处理资料库
• 用简单的制品定位系统来为大型制品定位
• 自动化支撑架设计
• 针对内外轮廓线刀路的 '一键' 应用
• 所选区域刀路的手动应用
• 编辑切割技术和在非限制位置的喷嘴设定
• 喷嘴角度的总控制; 交互式的或是明确的都可
• 在任何一点生成和应用节省技术
• 交互和内部切割干涉的侦测
• 机床, 喷嘴和制品的全实体 3D 模拟

包含全面的机床和后处理资料库. PEPS Pentacut Laser 包含了从大量机床制造商那里获得的一个全面的镭射和水射流机床的资料库; 包括有 NTC, Prima, Trumpf 和 Amada. 如果有还不被支持的机床, PEPS Pentacut Laser 也包含有一个机床设定效用功能来允许预定机床类型的配置和后处理的信息. 高阶的后处理器不能仅限制于通常的 G 和 M 代码的使用; 特殊的后处理是要能为适应于不同的配置文件开头和表格尺寸做简单容易地配置.

自动化支撑架设计. 典型的压铸模式需要利用固定支架来支撑, 并且在 PEPS Pentacut Laser 中这能通过很多种方法来实现. 一种方法是从外部文件输入夹具和固定支架, 然后手动重新定位它们. 另一种方法是使用固定支架设计效用来利用金属片生成支撑的固定支架. 只需简单的定义水平和垂直方向的支撑片数量, 它们如何互锁-如果你要求, 包括有锁住的属性, 还有它们如何到达制品. 一旦这些细节被定义, PEPS Pentacut Laser 生成各个片, 将它们嵌套在标准的金属片尺寸上, 添加装配注记, 例如参考数量和对需要加工的部位生成的 NC 代码.

切割路径的生成. 在 PEPS Pentacut Laser 中切割操作通常被分割为两个区域: 内部和外部修剪. 外部修剪是制品的外部形式同时内部修剪代表了内部花样和要被加工其它特征. 针对这些切割操作的基本路径能够通过在 PEPS Pentacut Laser 中自动化刀具建立的方法而被自动产生. 自定义交互针对所有道具路径类型能够允许手动生成和精简. PEPS Pentacut Laser 在如何对每个内部或外部修剪的处理上提供了大量的控制; 例如, 快速并简单地生成微结合去保持制品的位置直到进程结束. 刀具路径也能在如何定义切割喷嘴角度或如何处理夹具和固定支架特征期间被编辑.

降低机床损耗. PEPS Pentacut Laser 有一个内建特征的财富, 即允许镭射刀路的最优化. 例如, 通过消除在紧密的转角或细小特征附近区域的刀具路径的方法, PEPS Pentacut Laser 将最优化刀路来减少在同一时间机床上的损耗; 并确保进给速度和转速可维持完成工作.

刀路验证和模拟. 在 PEPS Pentacut Laser 中刀路被表现为显示其喷嘴的角度来作为其绕着制品的移动. 即时的回馈是提供关于是否一个特殊的移动是可能的 - 在机床头部运动限制或快接近时. 任何冲突都可在模型和通过屏幕上的讯息来被加亮侦测出. 修剪的刀路参数能被直接编辑, 或是在冲突时, 在任何时候自动被修正; 确保你的刀路安全又利用了优化功能减少了进程的时间. 一旦刀路被最优化, 从预定义技术表中简单的选择刺穿和切割条件, 则 PEPS Pentacut Laser 就会迅速产生可信赖的 NC 代码.

NC 代码模拟. NC 代码能被重新输入到 PEPS Pentacut Laser 中并在与其原先生成的相同的环境中进行模拟. NC 模拟显示了刀具如何穿过空间进行移动, 并在任何金属切割发生之前, 允许刀路被完全的检查过.