PEPS Tubecut Laser

制造业先进的 CAD/CAM/CAE 系统解决方案

PEPS Tubecut Laser 是为管状切割和操作行业特别开发的用于旋转和多轴切割机床上的镭射 CAD/CAM 系统. 其直观的程式系统允许管状或剖面从标准形状的资料库中来做参数式的定义, 然后被实体渲染后显示. 并且切割的孔径和轮廓线也可以在里面被定义好.

功能概述:

• 直观的用户图形界面
• 广泛的 CAD 转换接口; 输入输出都可
• 包含全面的机床和后处理资料库
• 拥有标准管状和孔径类型的内建资料库
• 嵌套选项可应用于多个制品或多个管件或剖面
• 针对内外轮廓线刀路的 '一键' 应用
• 所选区域刀路的手动应用
• 编辑切割技术和在非限制位置的喷嘴设定
• 喷嘴角度的总控制; 交互式的或是明确的都可
• 在任何一点生成和应用节省技术数据
• 交互和内部切割干涉的侦测
• 机床, 喷嘴和制品的全实体 3D 模拟
• 能输入 3D 几何图形并直接加工它们

包含全面的机床和后处理资料库. PEPS Tubecut Laser 包含了从大量机床制造商那里获得的一个全面的镭射机床资料库; 包括有 Adige, NTC, Trumpf 和 Amada. 如果有还不被支持的机床, PEPS Tubecut Laser 也包含有一个机床设定效用功能来允许预定机床类型的配置和后处理的信息. 高阶的后处理器不能仅限制于通常的 G 和 M 代码的使用; 特殊的后处理是要能为适应于不同的配置文件开头和表格尺寸做简单容易地配置.

标准管状剖面资料库. PEPS Tubecut Laser 提供了参数式管状形状资料库用来简化要切割的管材生成. 如何没有适合的剖面, 那么 '自由形式' 选项就能被用来生成特殊的形状剖面. 自由形状剖面管状甚至能从 PEPS Tubecut Laser 参数式形状的资料库中被生成. 如果这些标准形状中没有一个适合的, 则用户可利用完整的 CAD 工具简单的绘制出剖面中心线轮廓或内外形状. 在 PEPS Tubecut Laser 中所有的建模都能完全的用 3D 来完成.

标准形状资料库. 用一个近似于管状剖面的方法, PEPS Tubecut Laser 提供了一个参数式孔形状的资料库, 再用选项去定义 '自由形式' 的形状; 因此类似闪避踪迹, 夹子和关键孔等这样的专门结合的特征是很容易被添加的. 在管状中的孔是通过产生一个实体对象来代表形状而生成的, 然后从管状中被萃取出来. 实体能穿过所有的壁或一个壁, 并且能穿过有间隙的剖面边界. 为了让孔在一个单一的或是复合的角度上穿过管状剖面, 位置能被定义在剖面的中点或在顶面上的一个位置. 对于孔的形状, 用一个标准样式来沿着管状做复制, 有五个标准样式形状被提供: 圆形, 在角度上的线形, 圆弧形, 四方形和格子点形.

在一个单独的管子或剖面上嵌套多个制品. 使用 PEPS Tubecut Laser 的嵌套选项, 能够从一个普通的管状剖面那里能够产生出许多个小的制品. 它允许用户为每个制品 (包括切割路径) 生成单独的程序, 模拟并检查切割路径. 适当的剖面制品被选择后, 同时能够指定所需的数量. 新的制品和数量被添加, 直到 PEPS Tubecut Laser 报告说材料的指定长度已满为止. 当各个制品为选择, PEPS Tubecut Laser 自动地检查材料的剖面并报告说这是否是一个合适的制品嵌套. 还有一个高阶的嵌套选项能够将先前加工的制品嵌套到多个管子中, 在那里, 每个被嵌套的管子都能被后处理成一个完整的 NC 程式. 这个高阶的嵌套功能能容易的安排最有效和最经济的使用坯料.

降低机床损耗. PEPS Tubecut Laser 有一个内建特征的财富, 即允许镭射刀路的最优化. 例如, 通过消除在紧密的转角或细小特征附近区域的刀具路径的方法, PEPS Tubecut Laser 将最优化刀路来减少在同一时间机床上的损耗; 并确保进给速度和转速可维持完成工作.

刀路验证和模拟. 在 PEPS Tubecut Laser 中刀路被表现为显示其喷嘴的角度来作为其在全实体模拟中绕着制品的移动. 即时的回馈是提供关于是否一个特殊的移动是可能的 - 在机床头部运动限制或快接近时. 任何冲突都可在模型和通过屏幕上的讯息来被加亮侦测出. 刀路参数能被直接编辑, 或是在冲突时, 在任何时候自动被修正; 确保你的刀路安全又利用了优化功能减少了进程的时间. 一旦刀路被最优化, 从预定义技术表中简单的选择切割条件, 则 PEPS Tubecut Laser 就会迅速产生可信赖的 NC 代码.